实际选矿厂中，pH 值失控会导致哪些问题？如何预防和解决？——浮选PH检测仪厂家

发布日期��2025-07-18 来源��http://www.lysank.com/news/552.html

实际选矿厂中，pH 值失控会导致哪些问题？如何预防和解决？——浮选PH检测仪厂家

在实际选矿厂中，矿�� pH 值是浮选过程的 “核心调控参数�� 之一，其稳定性直接影响浮选指标、药剂效率、设备寿命及环保合规性。一�� pH 值失控（过高或过低），会引发一系列连锁问题，需针对性预防和解决��

一、pH 值失控导致的主要问题

1. 浮选指标大幅恶��

回收率下降：pH 值偏离规定范围时，捕收剂无法正常解离（如黄药在强酸性条件下易分解，脂肪酸在高碱性条件下易形成皂化物沉淀），导致其无法有效吸附在目标矿物表面，目标矿物回收率显著降低��

例：某铜矿浮选时，pH 值因石灰添加过量升至 12 以上，黄药捕收剂几乎完全失效，铜回收率从 85% 骤降�� 60% 以下��

精矿品位降低：pH 值失控会破坏矿物分离的选择性。例如，硫化矿浮选中，pH 过高可能导致脉石矿物（如石英）表面吸附过�� OH⁻，与起泡剂结合形成稳定泡沫，混入精矿；pH 过低则可能使有害杂质（如铁、砷）活化，随目标矿物一起上浮，导致精矿品位下降��

泡沫性质异常：pH 过高时，矿浆易产�� “粘泡”（泡沫粘稠、流动性差），刮泡困难且夹带大量矿泥；pH 过低则可能导�� “泡沫易碎”，目标矿物来不及刮出即破灭，进一步降低回收率��

2. 药剂消耗激增与成本上升

捕收剂效率下降：pH 值失控会迫使选矿厂通过 “过量添加捕收剂�� 弥补吸附不足，导致药剂单耗翻倍（如某铅锌�� pH 值偏低时，黄药用量从 300g/t 增至 600g/t，仍无法达到正常回收效果）��

调整剂恶性循环：�� pH 值因设备故障（如石灰泵堵塞）突然下降，操作方可能盲目加大调整剂（如石灰）用量，反而导�� pH �� “矫枉过正”（从过低骤升至过高），引发更严重的药剂浪费��

3. 设备损坏与能耗增��

设备腐蚀或结垢：
pH 过低（如 pH<4）时，矿浆呈强酸性，会腐蚀浮选机槽体、搅拌叶轮、管道等金属部件，缩短设备寿命（如碳钢设备在酸性条件下年腐蚀速率可达 1-2mm，远高于正常工况�� 0.1mm / 年）��

pH 过高（如 pH>11）时，矿浆中过量�� Ca²⁺、Mg²⁺与 OH⁻结合，形成 Ca (OH)₂、Mg (OH)₂沉淀，附着在浮选机内壁、管道及阀门上，导�� “结垢堵塞”，降低设备效率（如搅拌叶轮结垢后，搅拌强度下降 30% 以上，需频繁停机清理）��

4. 环保与后续处理难��

废水处理不达标：pH 值失控的矿浆进入尾矿库后，会导致尾矿�� pH 值超标（�� pH>12 �� < 6），若直接外排会违反环保标准（我国《污水综合排放标准》要求选矿废水 pH 值需�� 6-9 之间），面临罚款或停产风险��

尾矿堆存隐患：高碱性尾矿（pH>11）长期堆存会释放大量 OH⁻，可能引发周边土壤碱化；酸性尾矿（pH<4）则可能溶出重金属离子（�� Pb²⁺、Cd²⁺），污染地下水��

二、pH 值失控的预防措施

1. 前期矿石性质分析与参数固��

针对入选矿石类型（如硫化矿、氧化矿、复杂多金属矿），通过小型试验确定合适地 pH 值范围（如铜硫化矿通常�� 9-11，赤铁矿反浮选通常�� 5-6），并在生产中作为基准参数��
若矿石性质波动（如品位、含泥量变化），需提前通过化验室试验调�� pH 值目标范围，避免 “经验主义�� 导致失控��

2. 准确控制调整剂添��

选择适配的调整剂：根据矿石性质�� pH 值目标，合理选用调整剂（如硫化矿常用石灰调碱性，氧化矿常用硫酸调酸性，需避免 pH 剧烈波动时用强腐蚀性药剂）��

自动化添加系统：安装在线 pH 监测仪，实时传输矿浆 pH 值数据至控制系统，通过变频泵自动调节调整剂添加量（�� pH 低于目标时，自动增加石灰泵频率），减少人为操作误差��

分段调控：在浮选流程的不同阶段（如粗选、精选、扫选）设置独立�� pH 监测点，针对性调整（如精选段需更高�� pH 选择性，可单独增设调整剂添加点）��

3. 设备维护与工况监��

定期校准在线 pH 监测仪；检查调整剂输送管道、阀门是否堵塞（如石灰浆易结垢，需每周清理管道）��

实时观察泡沫状态（如颜色、粘稠度）和浮选产品（精矿、尾矿）外观，作�� pH 值异常的 “直观预警”（如泡沫发灰可能预�� pH 过高，尾矿中目标矿物颗粒明显可能预示 pH 过低）��

4. 制定应急预��

针对常见失控场景（如调整剂泵故障导致 pH 骤升 / 骤降、矿石含泥量突增导致 pH 缓冲能力下降），提前制定处理流程（如备用泵切捀��临时添加中和剂），并对操作人员进行培训��

三、pH 值失控后的解决措��

1. 快速中和，恢复 pH 值至目标范围

pH 过高（碱性过强）��

若因石灰过量导致，可添加酸性中和剂（如硫酸、二氧化碳气体），缓慢降�� pH（避免剧烈反应导致矿浆温度骤升）；若需兼顾环保，可选用弱酸性药剂（如碳酸），减少对设备的腐蚀��

若矿浆中含大�� Ca²⁺（石灰导致），可添加水玻璃等分散剂，缓�� Ca²⁺对矿物表面的干扰，同时配合 pH 调整��

pH 过低（酸性过强）��

可添加碱性中和剂（如石灰、碳酸钠），优先选用弱碱性药剂（如碳酸钠）避�� pH 反弹过高；若设备为碳钢材质，需控制碱性调整剂添加速度，避免局部过碱导致设备腐蚀加剧��

2. 同步调整药剂体系

pH 值恢复过程中，需对应调整捕收剂、起泡剂用量（如 pH �� 12 降至 10 时，黄药捕收剂用量可适当减少 30%，避免过量吸附）；若已出现泡沫异常，可临时添加消泡剂（如松油）或增泡剂（�� MIBC），恢复泡沫可刮性��

3. 处理衍生问题

若因 pH 失控导致精矿品位下降，可临时提高精选段 pH 值或增加抑制剂用量，强化杂质分离；若尾矿中目标矿物流失过多，可在扫选段降低 pH 值，活化目标矿物回收��
若设备已出现腐蚀或结垢，需停机处理（如酸性腐蚀的叶轮可更换为耐磨合金材质，结垢管道用稀酸清洗）��

若废�� pH 值超标，需在尾矿库前增设中和池，投加酸碱调节剂（如 pH 过高投加硫酸亚铁，pH 过低投加生石灰），确保外排水达标��

洛阳三科自动化设备有限公��目前在选矿全过程自动化控制��浮选加药机��电磁阀加药��、浮选柱、自动化系统、自动加药控制系统、矿浆浓度计、自动机加球机��选矿加药��等方面得到了众多客户的认可和支持��

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